铝合金铝型材典型缺陷及产生原因1.铝合金铝型材湾曲扭拧、波浪 由于模孔设计不合理，挤压速度过快，模孔润滑不适当，导路不合适或未安装导路等原因引起。 2．气泡与起皮 ;由于挤压筒内径磨损超差，挤压垫与筒间隙过大；挤压筒和挤压垫粘有油污水分等；锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙；挤压筒温度和锭坯温度过高，填充过快；挤压时模具抹油等原因引起。 3．挤压裂纹;由于挤压锭坯温度过高，挤压速度太快；锭坯均匀化处理不好；模具设计不合理，以致中心与边缘流速差过大等原因造成。 4．麻点或麻面 ;由于筒和锭坯温度太高，挤压速度过快或不均匀；模子工作带粘有金属、不光洁；模具工作台带硬度不够或工作带内宽；锭坯过长等原因引起。 5．划痕与凸棱;由于模具工作带有缺陷或有棱；模具空刀有尖棱、不光滑；工作台面有异物、不清洁；锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。 6．尺寸不合格 ;由于模具设计错误或制造缺陷；修模不当；挤压时锭坯温升过高，挤压速度变化太大；锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。 7．成层 ;由于锭坯表面有油污、灰尘；锭坯表面质量不好，有较大的偏析瘤；在模子表面上留有残料；锭 坯本身有分层、气泡等原因引起。 8．缩尾 ;由于挤压残料留得太短，挤压垫片涂油或不干净，锭坯表面不清洁，制品切层长度不够，挤压终了时突然提高挤压速度等原因引起。 9．性能不合格 由于挤压温度过低，150系列隐框幕墙型材，型材达不到淬火温度；人工时效制度不合适；仪表失控、炉温过高或过低；锭坯组织不均匀，冷却风量不足等原因引起。 10.挤压横纹 由于模具设计不合理，120系列隐框幕墙型材，相同部位的工作带不等长；挤压速度控制不当；挤压机运行不平稳等原因引起。
铝型材在建筑门窗中的应用优势
铝型材在建筑门窗中的应用优势铝型材加工厂家称目前市场上的建筑门窗，主要有铝合金门窗和塑钢门窗及实木门窗、铝木复合门窗等，其中铝合金门窗占整个市场的一半以上，塑钢门窗占不到三分之一左右，铝合金门窗的市场占有率优势明显，市场应用更为广泛。这对铝合金门窗的性能提出了更高的要求，现在很多房地产商意识到门窗性能的重要性，铝型材加工厂家称必须通过铝型材、玻璃、五金件、胶条等高品质的配套件产品来保证门窗的整体性能。铝合金建筑型材的质量鉴别目前铝合金型材在建筑门窗幕墙行业中应用越来越广泛，市场上各式各样的铝型材充斥市场使客户在材料选择上无从下手。因此辨别铝型材对保证门窗的品质和工程的质量十分重要，口碑好的铝型材加工厂家?建议检查型材的壁厚是否达到国标要求，壁薄不达标的型材影响耐腐蚀和耐候性能，也可检查使用的原辅材料是否采用符合国家标准的要求，非标原辅材料影响型材的综合性能。铝型材加工厂家提示一定要检查型材的平整度，是否有明显的扭拧，偏差过大影响门窗幕墙组装，85系列隐框幕墙型材，进而降低门窗幕墙产品的密封性能。
铝型材可以根据需要设计不同的形状，光在工业自动化设备上使用的就有个系列，下面我们就来详细介绍一下： 1、支架用工业铝型材 这种非常常见，常用于普通支架、工作台、简易的流水线设备，周转车等等。常用的铝型材有30系列，40系列，50 系列，60系列。根据框架的大小和承重要求选用选用合适的铝型材。3030的壁厚又分为1.0 、1.2、1.6、20mm ，其他系列的铝型材也都有不同的壁厚可供选择。 2、 重型机架铝型材 这种铝型材多用与承载力很高的重型自动化生产线或重型的自动化设备，起到支撑作用。这类铝型材包括60系列，隐框幕墙型材，80系列，90 系列，100系列等。壁厚从1.5mm到6mm 不等。其中 6060铝型材有单槽和双槽之分，60系列以上的都是双槽铝型材。 3、 皮带线专用铝型材 皮带线专用铝型材尺寸比较特殊，截面有40*60，40*70，40*80，40*95等尺寸。专用铝型材还可以开模定制。
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