铝型材挤压机进行加压的时候，会在铝型材里面残留空气，导致铝型材的内部和表面都出现气泡，产生不能的缺陷，使得铝型材变成了废料。为了避免空气进入铝型材中，一定要找出空气被带入的原因。下面笔者介绍的是四个挤压铝型材内部残留了空气的主要因素。 1、长棒热剪导致了空气的残留。对于柱棒热剪切的时候形成的剪切面是不会、垂直的。工业铝型材简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重，导致铝型材出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。就算是型的长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的地方。 2、镦粗导致了空气的残留。只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候，柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后，一定要排放出去所携带的气体。气体没有排放出去，残留在铝锭里面后就会变成气泡。 3、由于两根铝棒相接而导致了空气的残留。因为两根短柱棒的表层基本上是平的，携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接，进行消除空气进入的可能性。 4、铝型材挤压的时候一定要避免空气的进入，以免出现空气残留的状况，是的后期处理中产生各种缺陷。
铝型材可以根据需要设计不同的形状，光在工业自动化设备上使用的就有个系列，下面我们就来详细介绍一下： 1、支架用工业铝型材 这种非常常见，常用于普通支架、工作台、简易的流水线设备，隔热幕墙型材生产厂，周转车等等。常用的铝型材有30系列，40系列，50 系列，60系列。根据框架的大小和承重要求选用选用合适的铝型材。3030的壁厚又分为1.0 、1.2、1.6、20mm ，其他系列的铝型材也都有不同的壁厚可供选择。 2、 重型机架铝型材 这种铝型材多用与承载力很高的重型自动化生产线或重型的自动化设备，起到支撑作用。这类铝型材包括60系列，80系列，90 系列，隔热幕墙型材生产销售，100系列等。壁厚从1.5mm到6mm 不等。其中 6060铝型材有单槽和双槽之分，60系列以上的都是双槽铝型材。 3、 皮带线专用铝型材 皮带线专用铝型材尺寸比较特殊，截面有40*60，40*70，40*80，40*95等尺寸。专用铝型材还可以开模定制。
工业铝型材的截面形状千奇百怪，应用领域也非常广泛。而其他金属材质就不能达到这样的效果。那它是如何做到的呢？首先看一下铝的主要特性：1、 可成型性，隔热幕墙型材，铝具有特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率，决定了铝的可成型性。2、 可回收性：铝具有极高的可回收性，再生铝和原生铝几乎没什么分别，回收费用低廉，是非常环保的材料。3、 其他特性：铝无毒，不燃烧。工业铝型材这些特性都是工业铝型材能被广泛应用的基础。那么铝型材是如何成型的呢?1、 首先是铝棒铸造：铝锭加热熔化，加入一定量的合金元素（镁、硅），隔热幕墙型材生产厂家，由铸造机铸造成一根根直径不同的圆棒。2、 铝型材挤压：铝棒先加热到一定的温度，达到铝液化的临界点，然后切割、热剪，送挤压机挤压，通过模具挤压出想要的截面形状。然后，淬火，淬火的方式有风冷和水冷。风冷出来的状态就是T5，水冷的状态是T6。原材料铝棒3、 型材挤出后的加工处理：牵引机将型材引出，达到所需长度由热切锯锯断，由移动冷床将型材移至校直机校直。（铝型材刚挤出来的时候是软的）校直后用定尺锯切割，装转运架进入时效程序。4、 人工时效：把材料放入时效炉加热到一定温度，并保温2-3小时，能显著提高铝型材的机械性能，特别是硬度。5、 表面处理：?阳极氧化——硫酸溶液接通直流电源阳极，进行氧化还原反应，再表面生成一层致密多孔的氧化膜，然后封孔，铝型材将更加耐磨和耐腐蚀。静电喷涂——利用电流电场的法拉第效应，让粉末涂料微小粒子均匀吸附在材料表面。起到保护铝型材的作用。
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